教你如何解决自动点胶机拉丝问题？

自动点胶机是目前企业生产中常见的生产设备，解放工人劳动力由机械完成点胶工作逐渐成为各行业分配方面的解决方案，企业考虑人工费、点胶效果、工作效率等问题，自动点胶机在这方面确实有很大优势。但是，无论机器多好，使用机器都有很多需要注意的地方。例如，如果不知道自动点胶机的拉丝现象，如何解决，在试用自动点胶机时也会影响分配效果和生产效率。那么，在什么情况下会发生点胶拉丝问题呢？泰洛德点胶机小编给大家分享一下，具体如下：

一、自动点胶机操作时关胶延迟

关闭胶头后，胶头的出胶口和胶阀之间有些许胶水没有流干净，关闭胶头后立即运动，有可能形成胶水拖尾现象，因此可以采用延迟关胶的方法避免。

二、没有进行斜拉上台

由于胶水比较粘合，如果关胶后直接进行拉丝动作往往无法达到拉断胶丝的效果，或者拉出的胶水的形状不符合要求。因此，我们在关闭胶头后，要做好斜拉上抬的准备。

三、自动点胶机加热胶水

加热胶水可以增加胶水的流动性，即可以使胶水的粘度降低，也可以从某种意义上解决拉丝，但请注意加热的温度不要太高。不同的胶水对温度的要求也不同，这个也需要注意。

自动点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的自动化机械设备，因此在使用自动点胶机之前必须解决影响点胶质量的针头和胶水问题，保证点胶的效果，保证产品质量。在自动点胶机的胶水中，胶水的内部不能有气泡。小气泡可能会在很多地方发生断胶现象，产生不合格的产品。因此，企业在操作中每次中途更换胶管时，必须排空连接处，对于胶水的固化，自动点胶机厂家会提供固化曲线作为参考。在实际操作中，应尽可能高温固化，使胶水固化后具有足够的强度。

以上就是泰洛德点胶机小编提供的关于自动点胶机拉丝问题的一些解决方法，如果还有其他关于点胶方面的疑问，可以来我们的官网（http://www.sztldkj.com/）进行咨询。